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世佳微爾

微納米級(jí)超細(xì)鐵粉/銅粉/預(yù)合金粉生產(chǎn)廠家 20年專注超細(xì)金屬粉末研發(fā)生產(chǎn)定制
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世佳微爾哪些合金粉體系可以降低金剛石刀頭鈷基胎體成本？

來(lái)源： 雅安世佳微爾科技 發(fā)布日期： 2025.03.11

世佳微爾的技術(shù)人員最近在培訓(xùn)中提出，降低金剛石刀頭鈷基胎體配方的成本是金剛石工具行業(yè)的核心挑戰(zhàn)之一，合金粉體系可以實(shí)現(xiàn)這個(gè)挑戰(zhàn)嗎？接下來(lái)一段時(shí)間將從材料替代、工藝優(yōu)化、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、供應(yīng)鏈管理四個(gè)維度，系統(tǒng)闡述降低鈷基配方成本的策略，并提供具體實(shí)施示例。


鈷作為金剛石刀頭胎體的關(guān)鍵粘結(jié)劑，雖性能優(yōu)異但價(jià)格高昂且供應(yīng)不穩(wěn)定。世佳微爾提出以下觀點(diǎn)，歡迎探討
材料替代：減少鈷含量，開(kāi)發(fā)新型合金粉
1. 鈷的部分替代
鐵（Fe）：成本僅為鈷的1/10，通過(guò)預(yù)合金化（Fe-Co-Cu）可改善與金剛石的結(jié)合。
銅（Cu）：提高導(dǎo)熱性，降低燒結(jié)溫度（例：Co含量從60%降至30%，Cu增加至25%）。
鎳（Ni）：耐腐蝕性與鈷接近，適合替代20-30%的鈷。
示例配方：
原配方：Co 60% + Cu 25% + WC 15% → 優(yōu)化后：Co 40% + Fe 20% + Cu 30% + WC 10% 
效果：鈷用量減少33%，成本降低25%，切割壽命僅下降8%（通過(guò)調(diào)整WC含量補(bǔ)償硬度）。
2. 合金粉末技術(shù)
原理：將Co與Fe、Cu等預(yù)先熔煉成合金粉末（如FeCoCu），減少燒結(jié)時(shí)鈷的氧化損失。
優(yōu)勢(shì)： 
燒結(jié)溫度降低50-100°C（從850°C→800°C），減少能耗；
胎體成分更均勻，允許鈷含量進(jìn)一步降至25-35%。

案例：某金剛石刀頭客戶采用FeCo預(yù)合金粉，鈷用量從50%降至30%，刀頭成本降低18%，切割效率保持95%原水平。


以上就是分析的在金剛石刀頭胎體中合金粉部分替鈷的思路，接下來(lái)一段時(shí)間，世佳微爾將繼續(xù)和大家探討工藝優(yōu)化等方面的設(shè)計(jì)

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