在上一期的文章中，世佳微爾
說(shuō)到了合金粉降低金剛石工具鈷基胎體的成本，在本期中，我們繼續(xù)來(lái)聊在工藝上做哪些優(yōu)化，可以降低對(duì)鈷這種元素的依賴性。
鈷作為戰(zhàn)略資源，它的稀缺性和價(jià)格都讓國(guó)內(nèi)的金剛石工具客戶非常想要找到可以替換它的方法，除了用合金粉來(lái)替換部分比例的鈷，還可以在工藝上來(lái)優(yōu)化，提高工具的性能。接下來(lái)我們分析，以刀頭為例，主要包含了以下兩點(diǎn)
第一、低溫活化燒結(jié)
方法：添加低溫?zé)Y(jié)活化劑，促進(jìn)胎體在750-800°C致密化
效果：鈷含量可降至20%，同時(shí)避免金剛石高溫石墨化。
數(shù)據(jù)：世佳微爾
的實(shí)驗(yàn)顯示，添加0.5% 某活化劑后，鈷基胎體在780°C燒結(jié)密度達(dá)98.5%（原配方需850°C）。
第二、梯度燒結(jié)與功能層設(shè)計(jì)
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：僅在刀頭工作層（表層1-2mm）使用高鈷配方（Co 40%），內(nèi)部基體層采用鐵基合金粉材料。
優(yōu)勢(shì)：整體鈷用量減少50-60%，切割性能不變（僅表層接觸）。
下一期文章中，世佳微爾
將繼續(xù)來(lái)從金剛石工具的胎體結(jié)構(gòu)上如何創(chuàng)新，能降低胎體中鈷的含量。
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